车辆装配线电器检测系统-凯发官方首页

        生产线检测，是指在汽车生产线上产品下线前的装配检测、功能检测、产品配置等系列测试。整车厂为实现生产质量的可控性管理，需要在生产流程的各个关键环节建立质量测控点，并对监控的数据加以分析，用于支持生产管理。

        经纬恒润针对国内外各主机厂，提供了一套自主研发的生产线自动检测系统，主要应用于零部件、电子控制单元、驾驶室总成、底盘总成、仪表总成、车门总成、整车等车辆各系统的装配质量检测。检测方式分电气检测和诊断测试，可根据用户个性测试需求定制服务。该系统采用基于网络化管理的架构，适应整车厂区多个工作点协同工作的需求，具有良好的扩展性能，满足汽车电子技术不断更新的测试需求。

电器测试产品
        结合主机厂生产工艺流程，电器检测产品主要有：
•  车门电器检测设备
•  仪表电器检测设备
•  驾驶室电器检测设备
•  底盘电器检测设备
•  ecu（电控单元）检测设备
•  （专用车型）综合检测设备

产品功能
•  短路、开路、接触不良等电气故障检查
•  电器功能检查
•  自动化测试
•  故障自动提示、报警输出、上传
•  设备自检、日志管理
•  测试节拍满足生产工艺需求

产品优势
• （远程）返修指导：在线对测试故障进行分析、定位，提供文字或图片维修指导建议。
• （远程）配置文件编辑：可编辑测试参数、测试序列等信息，以及增加新车型的测试。
• （远程）数据统计分析：可对所有测试数据进行不同形式、不同类型的统计，如年/月/日产量、故障件、故障类型、车型、vin号、时间等统计。
•    网络化管理，支持远程终端操作：管理系统采用网络化管理架构，可以根据需求配置多个测试工作点，各个测试工作点共享信息、协同工作。支持测试数据的远程访问和统计，以及测试文件的远程升级。
•   扩展性能：模块化设计思想，具备良好的扩展性能。可通过对设备配置，可以实现新车型、新技术的测试。
•   项目经验：经纬恒润已经成功将该系统应用于国内多个知名整车厂的生产线上，并结合实际需求不断的进行技术创新，已获得国内该项技术的专利保护，积累了丰富的项目经验。

产品结构及原理

        适用于生产线内饰线终端工位，对驾驶室总成进行下线检测。主要包括电检仪、主控机柜、手持设备和设备行走轨道。检测过程中，电检仪在设备行走轨道上与驾驶室随行，通过检测线束将电检仪与驾驶室连接，操作者持无线通讯的手持设备进行测试操作。

•  返修指导设备

        适用于返修工位或维修车间。该设备能够自动分析测试数据，并生成维修指导信息（文字、图片），引导维修人员排除故障。

•  数据管理系统

        适用于技术或管理人员办公区域。支持远程统计并分析测试数据，自动生成多种形式的报告；支持远程配置测试信息功能。

经纬恒润为多家整车厂开发的分装测试设备

诊断测试仪
         诊断测试仪专门实现ecu装配检测、ecu数据刷写、功能配置及故障码读取和清除等整车下线检测功能，同时诊断测试仪也是汽车生产厂家专门配备给其特约维修站的测试设备，它具有专业性强、测试功能完善、便携性高等优点，是汽车生产、维修的必备设备。

        经纬恒润基于多年的下线检测经验和汽车故障诊断协议（kwp2000、iso15765）开发方面的经验，自主研发的诊断测试仪除具有读码、解码等功能外，还具有在线配置、参数调整、版本校验、防盗匹配等专业功能。

       
产品功能
•  故障码读取/清除
•  防盗匹配
•  在线配置
•  数据刷写
•  ecu零部件号比对
•  ecu软、硬件版本校验
•  执行器测试
•  故障诊断
 

产品优势
•  定制车辆下线测试内容
•  多数据通道（can/k/lin）
•  支持多种协议
•  触摸屏操作
•  wifi无线通讯
•  外型简洁、小巧，便携
•  运行速度高，充分满足生产节拍 

产品结构及原理

应用范围
•  轿车、卡车、客车
•  生产线、调试车间、返修车间、凯发官方首页的售后服务站等环境