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变速箱及车桥作为动力系统核心部件，其运行频度高、功率密度大、结构紧凑，但同时在疲劳寿命、重量、传动效率和振动噪声方面也有较高要求。因此需要从系统设计的角度进行影响分析。
恒润科技提供的变速箱及车桥设计与仿真平台，可以从系统层面形成一整套凯发娱乐登录的解决方案，发展传动系统关键技术，包括齿轮传动分析、变速箱热分析、自动变速箱多学科仿真、箱体拓扑优化减重等，并通过仿真生命周期管理系统有机结合方案设计、详细设计和仿真验证三个环节。
服务内容
从2004 年开始，恒润科技先后与romax、dassault 等知名仿真工具供应商合作，引进吸收先进齿轮箱仿真分析技术，并结合国内实际项目经验，整合出变速箱及车桥设计与分析凯发娱乐登录的解决方案，完成传动产品的虚拟原型设计及详细仿真分析。恒润科技在传动相关业务的工具和服务涵盖从方案设计到系统三维数字样机及对应分析验证的完整流程，从而减少用于试验的开支和时间的拖延，提高产品设计质量，减少试验费用。
• 传动方案选型设计
结合dymola 和concept 可以进行基于整车的变速箱动态特性分析匹配和优化，结合发动机性能曲线的变速箱传动比优化设计。
• 变速箱及车桥核心部件与系统仿真及设计优化
考虑实际齿轮加工精度、轴承预紧/ 游隙、箱体等详细参数，对齿轮/ 轴承进行强度校核和寿命计算；齿轮接触分析和修形优化
♦ 变速箱载荷谱制定与传动效率系统仿真计算
♦ 同步器设计与换挡性能优化
♦ 变速箱及车桥 nvh 分析：啸叫与敲击噪音等 nvh 分析，并进行齿轮修形等优化，为后续改善解决啸叫噪音问题提供帮助
♦ 变速箱箱体减重拓扑优化
♦ 变速箱热管理：借助romax计算变速箱生热功率，并通过radtherm 仿真计算变速箱散热过程，及核心部件如离合器/ 同步器/ 轴承的温度场分布及变化过程
♦ 变速箱润滑系统设计与搅油仿真分析：对变速箱压力润滑管网进行系统建模仿真和优化设计；利用cfd 进行齿轮搅油过程动态仿真，并用于评估壳体结构设计对齿轮/ 轴承润滑效果影响分析
♦ 变速箱本体及控制策略联合仿真：利用dymola 搭建自动变速箱动力学离线/ 实时仿真模型，可用于自动变速箱早期设计与匹配及其控制算法的mil/sil/hil 功能及性能测试
应用/案例
• 恒润协助国内某 oem 厂商应用 romax 工具分析某自主齿轮箱模型，成功实现1-2db 噪声值下降；
• 恒润协助国内某客车厂商，应用 romax 及 abaqus 等工具对双后桥传动系统进行辅助设计及评审；
• 恒润协助国内某 oem 厂商应用 romax 与 abaqus 对某变速箱壳体进行结构强度分析与优化；
• 恒润协助国内某 oem 厂商应用一维 / 三维工具对主卡变速箱进行了润滑和冷却系统设计；
• 恒润协助国内某 oem 厂商利用 romax 与 radtherm 某变速箱进行散热仿真分析；
• 恒润协助国内某客车厂商，应用 romax 及 abaqus 等工具对双后桥传动系统进行辅助设计及评审；
• 恒润协助国内某 oem 厂商应用 romax 与 abaqus 对某变速箱壳体进行结构强度分析与优化；
• 恒润协助国内某 oem 厂商应用一维 / 三维工具对主卡变速箱进行了润滑和冷却系统设计；
• 恒润协助国内某 oem 厂商利用 romax 与 radtherm 某变速箱进行散热仿真分析；
• 恒润帮助客户解决某 10 档齿轮箱轴承破裂问题。